在金属加工、汽车制造、机械重工等行业中，酸洗、烘喷、喷砂三大核心车间的环境控制直接关系着生产安全与设备寿命。面对车间内强腐蚀、易燃爆、高磨损的极端工况，传统工业门难以满足深度定制需求。西朗门业凭借场景化设计能力，为其打造“一场景一方案”的专属工业提升门系统，为过滤净化车间省下了每年近30万的维保费用。

酸洗车间——双重防护延长设备寿命

酸洗工艺中飞溅的强酸性液体，对门体金属结构造成持续性腐蚀威胁。西朗技术团队深入调研后，创新推出“不锈钢主体+动态防护”解决方案：

1. 内外双金属层设计：内侧采用0.42mm厚304不锈钢板，能够达到很好的耐腐蚀性能；外层彩钢板增强结构刚性，形成物理隔离屏障。

2. 不锈钢合页防腐蚀：合页材质同样采用304不锈钢材质，规避酸液对合页造成化学腐蚀风险。

3. 可拆卸PVC防护门帘：在门体内侧加装0.8mm厚PVC帘布，直接拦截酸洗液喷溅，可以有效防止酸洗水直接接触到工业提升门门板和合页，延长了门板和合页的使用寿命，使单次更换成本仅为门板维修费用的80%。

烘喷一体车间——BT4安全防爆设计

喷漆作业产生的挥发性有机物（VOC）与粉尘混合物，存在燃爆风险。西朗为此场景定制Ex d II BT4级防爆电控系统，从三大维度构建安全防线：

1. 隔爆控制箱：箱体采用ip54密封等级，接合面精密加工至间隙≤0.15mm，确保良好的密封性，大大降低了粉尘爆炸的风险。

2. 防爆线路设计：控制箱、按钮、线管、转接头等都符合防爆特性，搭配密封法兰，并且内部走线也是桥架引路，每根线都有自己单独的线槽，线与线之间互不接触，很大程度的避免短路、静电的产生，增强现场安全性。

3. 特殊防爆电机：满足BT4防爆等级，。

场景三：喷砂车间——柔性防护降低运维成本

喷砂工艺中高速冲击的钢砂颗粒，对门体表面造成严重磨损。西朗采用“刚柔并济”防护策略：

1. 门体强化处理：基板选用0.42mm热镀锌钢板，表面烤漆处理，抗冲击强度达11级大风。

2. 模块化PVC帘体：内侧悬挂0.8mm耐磨PVC帘布，内部有抗撕裂纤维，撕裂强度600/600（经/纬），可吸收90%以上的砂粒冲击能量。帘布属于独立单元设计，局部破损可单独更换，运维成本降低80%。

3. 密封结构优化：工业提升门底部嵌入U型三元乙丙橡胶条，配合两侧密封条，阻隔砂粒飞出喷砂车间，大大改善了工作环境外的清洁度。

深度解码：为何替换霍曼/阔福选择西朗？

该项目负责人在验收时坦言：“外资品牌在标准品领域有优势，但面对复合工况时缺乏灵活响应能力。西朗的三大特质让我们坚定选择国产替代”：

1. 敏捷定制能力：15天完成非标方案设计，支持现场测量及数据建模，比外资品牌缩短15天交付周期。

2. 全生命周期服务：建立专属客户设备档案，快速对接，故障响应时间压缩至4小时。

3. 成本优势显著：同等配置下综合成本（含安装、运维）较进口品牌降低35%-40%。

西朗门业——全球中高端工业门优选合作伙伴

1. 技术认证体系：30余项专利技术，通过CE、ISO9001、ISO14001、UL、TUV等国际认证，产品运行时间超10万小时。

2. 完善的服务网络：全球合作4200+客户，售后覆盖全国100多个地区，合作包括宁德时代、京东方等70余家世界500强企业。

3. 风险保障机制：中国平安承保1500万产品责任险，全球联保48小时应急响应，让客户无后顾之忧。

从酸洗房的腐蚀对抗，到烘喷车间的防爆设计，再到喷砂场景的柔性防护，西朗门业始终践行“工况定义技术”的产品哲学。在工业门领域，国产品牌正以更懂中国制造场景的优势，重塑市场格局。